【降阻剂在使用过程中会遇到的问题】
1、对接地体的腐蚀问题，这是电力系统中反映最为强烈的问题。一些品牌的无机降阻剂和火山灰降阻剂，以及一些矿渣降阻剂对钢接地体具有强烈的腐蚀性。这些降阻剂虽然在刚施加后的短期内起到一走的降阻作用，但却对钢接地体造成严重的腐蚀，降阻效果随着时间的推移会迅速下降。如我珠海洪湾燃油发电厂就曾见到由于施加了腐蚀严重的降阻剂，接地网所用的404扁钢已基本全部腐蚀烂掉，另外降阻剂还对埋设在地下的消防水管系统造成了严重的腐蚀，消防水管多处被腐蚀穿孔不能使用，该厂只好在地面上另外铺设消防水管。另外，广东韶关乳源的洛阳变，仁化的长江变都发现了降阻剂的腐蚀使钢接地体断裂的现象。
2、降阻稳定性问题，这也是用户的反应较为强烈的问题，特别是一些化学降阻剂，流质降阻剂，厂家追求短期的降阻效果，降阻剂中加入了大量的无机盐类，虽然能在短期内有效降低接地装置的接地电阻，但降阻效果是不稳定的因为在这类降阻剂所含的无机盐会随着雨水迅速流失而使降阻剂失去降阻效果，使接地装置的接地电阻迅速反弹回升。
【主要技术指标】
1、HF长效物理降阻剂主要成分有Na、Ca、Fe、Mg、Ti、C等元素，外观为黑灰色粉状物。不含有毒元素，对环境无污染。
2、比重：干粉状态时为1.1吨／立方米。
3、电阻率：0.54Ω.m
4、酸碱性：PH值＝10.2；
5、埋地时对低碳钢及镀锌钢的平均腐蚀率：小于0.0005mm／年；
6、抗压强度：＞10NPa(相当于100号混凝土强度)；
7、粒度：200目筛余物≤5％；
8、降阻率：60-90％(土壤电阻率越高降阻率越显著)
【降阻防腐原理】
减少接地电阻直接的方法是延长接地导体，扩大地网面积或打深井处理，但采用这些方法有时受到场地的限制且钢材用量增加还达不到预期的效果，因而十分不经济。降阻剂的原理在于其面积加大而减少与接地电极之间的接触电阻，从而降低了接地体的总电阻。降阻剂的构成可分为电子导电型和离子导电型。其中电子导电型受气候因素影响较小，长效性好，而且不产生腐蚀。
降阻剂的PH值在9—12范围内呈弱碱性最为理想，因为碱性物质能在钢铁接地极表面形成一层钝化膜，保护接地极免受土壤的腐蚀，由于土壤成分的不均匀性，使埋地电极产生电池腐蚀，降阻剂通过紧密地围裹电极，防止其他杂质的渗入使发生腐蚀的离子交换不在电极中进行，而是在降阻剂与土壤的接口进行，从而达到保护接地极降低腐蚀的目的。
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